Beskriv kort valgprincippet for trykmåler
Udvælgelsesprincip for trykmåler
Valget af trykmåler skal baseres på produktionskravene til brugsprocessen, og der skal foretages specifik analyse i henhold til den specifikke situation. Ud fra den forudsætning, at proceskravene opfyldes, skal det betragtes som omfattende og udtømmende baseret på princippet om besparelse, og generelt skal følgende aspekter overvejes:
1. Valg af type
Valget af instrumenttype skal opfylde kravene til procesproduktion. For eksempel om fjerntransmission er påkrævet
Automatisk optagelse eller alarm; Hvorvidt arten af mediet, der skal måles (såsom temperatur, viskositet, korrosivitet, snavsgrad, antændelighed og eksplosivitet af mediet, der skal måles) har særlige krav til instrumentet, og om de miljømæssige forhold på stedet (f.eks. luftfugtighed, temperatur, magnetfeltstyrke, vibrationer osv.) har krav til instrumenttypen. Derfor er korrekt valg af instrumenttyper efter proceskrav en vigtig forudsætning for at sikre normal drift og sikker produktion af instrumenter.
For eksempel er fjederrøret til almindelig trykmåler lavet af kobberlegering (legeret stål bruges til højtryk), mens fjederrøret af ammoniaktrykmåler er lavet af kulstofstål (eller rustfrit stål), og kobberlegering er ikke tilladt . Fordi ammoniak reagerer med kobber og vil eksplodere, kan almindelige trykmålere ikke bruges til ammoniaktrykmåling.
Ilttryksmåleren og den almindelige trykmåler kan være identiske i struktur og materiale, men ilttrykmåleren skal være brændstoffri. Fordi olie, der kommer ind i iltsystemet, er let at forårsage eksplosion. Ved kalibrering af ilttrykmåleren må olie ikke bruges som arbejdsmedium som almindelig trykmåler, og ilttrykmåleren skal opbevares strengt for at undgå olieforurening. Hvis ilttrykket skal måles med den eksisterende olieplettede trykmåler, skal den rengøres gentagne gange med kultetrachlorid før brug og kontrolleres omhyggeligt, indtil der ikke er nogen olieplet.
2. Bestemmelse af måleområde
For at sikre, at det elastiske element kan arbejde pålideligt inden for det sikre område af elastisk deformation, skal trykmåleren vælges
Under processen skal der reserveres tilstrækkelig margin i forhold til størrelsen af det målte tryk og hastigheden af trykændringen. Derfor bør den øvre grænseværdi for trykmåleren være højere end den mulige maksimale trykværdi i procesproduktion. I henhold til "Technical Regulations for Automatic Control Design of Chemical Industry", ved måling af det stabile tryk, bør det maksimale arbejdstryk ikke overstige 2/3 af den øvre grænseværdi for målingen; Ved måling af det pulserende tryk må det maksimale arbejdstryk ikke overstige 1/2 af den øvre grænse for målingen; Ved måling af højt tryk må det maksimale arbejdstryk ikke overstige 3/5 af den øvre grænse for målingen. Generelt må minimumsværdien af det målte tryk ikke være mindre end 1/3 af instrumentets øvre grænseværdi. For at sikre det lineære forhold mellem instrumentets output og input og forbedre nøjagtigheden og følsomheden af instrumentets måleresultater.
Efter at instrumentets øvre og nedre grænse er beregnet i henhold til maksimum- og minimumværdierne for de målte parametre, kan denne værdi ikke bruges direkte som instrumentets måleområde. Når vi vælger den øvre grænseværdi for måleren, bør vi vælge den fra den nationale standardserie. Standardserien af måleområde for trykmålere i Kina er: {{0}}.1-0.06, 0.15; 0-1,1.6,2.5,4,6,10X10 "MPa (hvor n er et naturligt heltal og kan være positivt eller negativt).
3. Valg af nøjagtighedsgrad
I henhold til den maksimale absolutte fejl tilladt af procesproduktionen og det valgte instrumentområde, beregnes den maksimale referencefejl, der tillades af instrumentet, og instrumentets præcision bestemmes i den nationale præcisionsgrad. Generelt gælder det, at jo mere præcist det valgte instrument er, jo mere nøjagtige og pålidelige vil måleresultaterne være. Det kan dog ikke anses for, at jo højere nøjagtigheden af det valgte instrument er, jo bedre, for jo mere præcist instrumentet er, jo dyrere er det, og jo sværere er det at betjene og vedligeholde. Derfor bør instrumenter med lav nøjagtighed, lav pris og holdbarhed så vidt muligt udvælges under forudsætning af opfyldelse af proceskravene.
